秸稈顆粒生產線原材料主要以玉米秸稈、棉花秸稈、大豆秸稈、水稻秸稈、小麥秸稈、木糠、木粉、木屑、稻殼、花生殃等農業廢棄物為原料的生物質顆粒燃料成型機械。該生產線做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，氣化爐，生物質發電廠的使用。既可以作為生物質燃料，亦可作為畜禽飼料。
秸稈顆粒生產線是將秸稈打碎，再進一步制作成顆粒的生產流程，是從粉碎到除塵到制粒到包裝，集一體的生產線，做到了從原料到制粒的為一體的流水線，整個生產過程中，做的無塵，人力3-4個，時產從500公斤到7噸的都有，功率也從幾十千瓦到幾百千瓦不等。我公司秸稈顆粒生產線采用先進技術精心設計而成，壓輪采用高合金耐磨材料精心制作，具有獨特的設計，結構合理，降能減耗，模具壽命長等特點。
秸稈顆粒生產線加工工藝流程：
秸稈顆粒生產線機器的配置可大致分為：旋切、粉碎、制粒、冷卻、篩分、包裝這幾個工段。我公司可以按照客戶的具體情況提供秸稈顆粒生產線解決方案。
一、秸稈顆粒生產線—粉碎工段：
粉碎工段要根據秸稈的規格來配置機器，這一塊的機器可以根據物料的不同分別來選擇，通常有旋切機、鍘草機、多功能粉碎機，該段工序是對秸稈的初步加工，粉塵含量、噪音較大，要求配有除塵設備和隔音效果。
二、秸稈顆粒生產線—制粒工段：
制粒工段是整個生產線中重要的一個環節，所以本段工序要求的更為嚴格，要求輸送設備，料倉、喂料設備，統一配合達到好的效果，本公司生產的秸稈顆粒機，在各項性能達到先進水平，產量高、磨損小、運行穩定可連續24小時工作。
三、秸稈顆粒生產線—冷卻工段：
冷卻工段是必不可少的一段工序，很多客戶為了減少成本而放棄這一工段，其實這為以后的生產經營中帶來很大的成本和壓力，秸稈顆粒從顆粒機壓制出來溫度很高，并帶有水蒸氣，所以用逆流式冷卻機可以很好的解決這個問題。
四、秸稈顆粒生產線—篩分包裝工段：
在顆粒生產中會有部分粉末，這一部分還可以回收利用，這一部分既能搞保證顆粒成品的品質，又能做到充分利用。
一、顆粒機部件
1、易損件：超耐磨不銹鋼，真空淬火，硬度均勻，壓輪表面敷超耐磨合金工藝生命周期長，無需注油和更換軸承。
2、主軸軸承：采用減速機自身稀油潤滑，即達到輪滑效果又能降低主軸溫度。
二、強化傳動系統
1、齒輪箱：采用平行軸四級減速，齒輪加寬，模數加大，超工況5倍設計的多級硬齒面斜齒輪，軸承間隙可免拆機調整，節省維護時間。傳動強度是常規減速機的3-5倍。 自帶潤滑冷卻系統，油壓實時監測，無憂全天候長期運行。
2、動力輸入：采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點支撐旋轉，傳動平穩，動力節能。
3、動力輸出；傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強度提高2-3倍。
4、主軸強化；主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損。
生物質木屑顆粒機的使用說明及注意事項
1、顆粒機出產之前要查看一下設備的運用情況，看顆粒機是不是有螺絲松動現象，各個傳動部位是不是靈活等；看設備的運用輕捷之后，保證機器無任何反常，啟動電機，調整好工作速度。對物料的要求，木材物料的水分小于百分之十五才干投入破壞。
2、材料在進入顆粒機前，先查看干濕程度，注意運送，保管的環境，物料水分大會黏在顆粒機內部，會使顆粒機出產值下降，有水分時要把濕料攤開晾曬，物料水份降至合適水分時在進行制粒。顆粒機易損部件都有運用周期，運用一段時間要替換，顆粒機的磨粉件耐磨性好，顆粒機出產能力高。不耐磨會影響出產能力。顆粒機風時機因電壓動搖受影響，要隨時查看。
3、顆粒機正常工作后，防止材料帶有金屬、磚、石頭進入機器；物料和機器全部工作都沒疑問后，開始送料，進料時用防堵輸送機均勻順暢的進料。
